高色度废水难以脱色

导读：目前我国印染废水治理中普遍存在废水净化脱色困难问题。国内比较成熟的生物活性污泥池处理法、物理处理法和膜处理法技术等处理技术，都不同程度地存在着各种各样的问题，其脱色效率都不高。

国内外对染料、颜料类工业废水脱色方法进行了大量的技术研究，总结出许多行之有效的脱色技术方法，如絮凝法，吸附法，和次酸钠法等。这些技术工艺针对性较强，对不同的废水都能取得一定效果。但是由于印染厂所产生的废水有疏水性、亲水性、阳离子、阴离子等各种类型染料，中间体品种多，类别复杂，其混合废水处理在技术上有相当难度和困难。加之国产染料上染率较低，印染生产加工企业一般均或多或少很量投加，染色过程剩余染料较多，不但造成对资源浪费，也导致其单位产品产污量比发达多近一倍，加剧了废水污染程度。

以生物法为例，其原理是运用自然界细胞新陈代谢系统的生物来转化废水中染料，包括利用好氧菌系统脱色、以及利用系统对偶氮染料脱色等。但是系统存在一系列缺陷，包括对环境因素的变化比较敏感、营养系统维持的生长难以较长时间的控制等问题，此外系统还存在不能将染料充分矿物化的问题，而将好氧菌和系统结合起来的方法因存在一系列问题而难于实现工业化。凡此种种因素造成在实际生产中净化处理系统难以发挥有效的作用。

活性炭吸附技术固然有相当效果，但由于国内活性炭再生困难，投资、能耗、运转费较高，处理成本昂贵，处理费达20多元／吨，经济上不合理，很难被企业所采用到工业化生产中去。

我国纺织印染行业染色废水处理多采用混凝沉淀、气浮、砂滤等物化处理技术。对于废水，不溶或难溶的染料微粒，通常用絮凝方法使之沉降，絮凝沉降时间相当快，一级混凝装置基本满足工艺要求。但如不变更絮凝剂，二级、三级混凝有机物去除率就不会增加太多，第二、三级污水净化程度下降，而运行费用却要成倍的增加，处理效果不理想，经济上不划算。实际工程中，一些企业从原理、设备、工艺及工程各方面考虑，把常用的物化法和固体吸附剂吸附、萃取、汽提、蒸馏、高温深度氧化等化工工程物化法以及生物法多种方法组合起来应用，能收到一定效果，但方法复杂，生产运行管理困难，难以普遍推广采用。

纺织印染净化水由于色度仍然较高无法被循环利用，目前在处理技术上一时难以马上达到纺织工业清洁化生产、实现可持续发展目标之要求。所以效果脱色成为印染废水处理又一技术难题。

小编点评： 高色度废水难以脱色