如何探索具有特色的低碳模式？

重点行业怎么试水低碳模式？

面对“碳考”，纺织行业也感到压力巨大。无锡纺织行业找准方向，早做功课，在提高能效上下功夫，获得了试水“低碳”的成功。

无锡市纺织行业通过投入资金、改造设备和创新技术等举措推进节能和提高能效，走低碳发展之路。无锡市在印染行业集中推介一批节能新技术，如大染整机等设备上安装变频器可节电20％，推广绿色照明技术及办公场所采用节能光源，可节电50％等，促进效果节能。宜兴乐祺集团实施1500KW差压发电技改重点项目，每小时耗气量仅100吨，对耗能设备实行差压电的节能改造，接通后并网发电，年发电量970万度，节煤1200吨，并能获益500多万元。

同时，纺织企业采用短流程无污染的环保型染料助剂，采用高明的印花技术，并通过复合技术工艺，使印染后整理工艺流程更短、碳排放更少、生产效率更高，产品性能更好，从而提高产品附加值，大幅改善企业生产加工环境，符合国内外低碳发展的潮流。江苏霞客环保色纺股份有限公司在国内采用在线添加熔体直纺工艺，原液着色技术和无水印染，达到从投入到产出整个工艺过程无污染，从根本上规避了纺织产品产业链中污染严重的印染环节，实现污染少排放。

还有一些纺织企业抓住减碳机遇适时转型，发展太阳能、风电等新能源，通过引进嫁接，产学研合作培育能源环保产业，形成新的经济增长点，走出一条具有特色的产业转型之路。无锡前洲印染厂在节能减排压力之下，转投技术含量高，无污染、用工少的太阳能光伏产业，投资1亿元，引进国外高明设备和技术，招纳国内外30多名博士、研究生，成立**太阳能公司，开发生产太阳能电池，迎来了转机，除生产过程无污染外，现在企业用工已从原来的500人减少到200人，年销售收入从原来的8000万元提高到10亿元，不仅推动清洁能源的应用，更带动传统产业转型升级。

工业降碳有哪些路径？

如何才能突破瓶颈降低工业碳排放？吴林海在调查分析江苏省二氧化碳排放，尤其是工业碳排放后，提出了3条可行路径。

一是坚持把高耗能行业作为工业结构调整重点，构筑低碳经济的产业基础。据统计，黑色金属冶炼及压延加工业、原料及制品制造业、非金属矿物制品业、电力热力生产和供应业、纺织业，是全省规模以上工业前5位的高耗能行业，约占规模以上工业能源消耗的70％左右。对高耗能行业继续实施“关、停、并、转”，强化清洁生产与循环经济等技术改造。配合“863”计划，把碳捕获和存储技术作为国内外合作的突破口，展开深层次国内外合作，率先突破碳排放行业的技术瓶颈。

二是发挥政府主导作用，加快新技术研发与推广，构建低碳经济的技术支撑。据调研，50％的企业需要政府帮助提供碳减排新技术，按照“优势互补、层级相配”的原则，政府带头组建以大企业集团为主体，高校、科研机构参与的科研攻关组织，研发急需的碳减排共性技术和前瞻性技术。江苏省科技计划专项应重点支持清洁生产新技术的研发。政府采取后资助方式优先支持具有产业化雏形、能够推广的共性技术项目，培育一批研发精心打造人才，不断完善项目与人才相结合的支持方式。

三是强化政策激励，为低碳经济提供制度保护。据调查，97.5％的样本企业表示政府对于低碳生产的作用很重要，希望政府出台激励政策，建议将目前省级财政设立的节能减排专项资金，拓展为低碳经济专项引导资金，支持企业节能降耗、清洁生产与低碳技术研发。目前即将开展碳排放交易试点，江苏省要抓住机会积很争取更多的试点，探索财政直补、实施差别化程度更高的电价政策等形式降低碳排放。