柔性制造单元信息技术与供应链协同

　　对柔性的研究与开发出现在制造系统中。柔性制造单元(FlexibleManufacturingCell，FMC)和柔性制造系统(FlexibleManufacturingSystem，FMS)是柔性概念在企业中的早应用，但是单纯地研究FMC和FMS并不一定能够提高企业的效益，实现企业的价值地位。因此，柔性研究已经扩展到研究企业的整体柔性，并且随着市场竞争模式转变为供应链之间的竞争，柔性研究也随之扩大到供应链的整体柔性。

　　供应链管理从一个全新的高度对信息流进行有效管理，它以顾客的需求信息为起点、强调供应链中各公司之间或公司内部之间的信息共享，是对供应商、制造商、批发商少售商和终消费者的集成管理。随着柔性问题的进一步暴露，企业显然已经感受到提升供应链协作能力的紧迫性，利用信息技术实现供应链协同正成为很越传统供应链协作的选择。

　　1供应链柔性

　　典型的供应链是以制造型企业为核心的。由于制造型企业的链主地位，决定了传统的供应链模式以生产为中心的战略。随着市场竞争的加剧，原有的战略己经大大降低了供应链的绩效，面向“以客户为中心”战略的转变已是大势所趋。但是在这个转变过程中以制造型企业为核心的供应链将比其他服务型行业如少售业、软件业等的供应链面临的困难要大得多。因为原有的以生产为中心的生产、库存、分销等体系要**改造成满足以服务为中心的体系，这可以称之为一场供应链“革命”。

　　在供应链战略再造中，供应链的柔性应成为衡量供应链绩效的一个重要指标。概括起来说，供应链的柔性可以定义为整个供应链以尽可能低的成本和尽可能高的服务水平，快速响应市场和顾客需求的变化。

　　2企业丧失供应链柔性能力的原因

　　导致制造型企业丧失供应链柔性能力的主要因素有三个：“长鞭效应’的持续影响、多品种小批量的生产模式和供应链上下游企业间缺乏协作能力。这三点因素导致整个供应链从销售终端开始波动，并将这种波动向上游不断扩散，整个供应链的灭话性和适应性表现很差：

　　(1)“长鞭效应”的持续影响导致企业无法进行谁确预测、不能对市场变化做出及时反应、承担过高的库存风险，恶化的供应商关系，企业计划性被削弱等问题。当“长鞭效应”与企业内部问题叠加时，问题表现得更加严重。

　　(2)多品种小批量的生产模式导致大部分下游企业需要面对比成品层面更复杂的物料与在制品管理、频繁的生产线切换、众多的供应商和复杂的生产排程。而上游供应商则需要面对领繁和多样的采购订单、无法形成经济批量的生产计划、紧急要货申请等问题，这样的问题在少配件供应商那里表现得更为严重，因为他们往往需要应对来自多个下游客户的“问题订单”。

　　(3)缺乏供应链协作则导致企业间信息闭塞、无法了解上游企业供应能力、企业间的供应链计划(SCP)存在巨大差异，因此供应链上各企业之间也难以保持一致的供应链运作目标，供应链过程缺乏连续性。