**创新路上艰苦 **旗先拔头筹

　　虽然服装是传统行业，但传统行业也存在着许多可以进行科技创新的机制，打造高附加值产品的方法。

　　随着经济国内外化程度的日益加深，服装市场竞争也日益加剧，一些服装企业逐渐意识到自主创新的重要性——谁的自主创新能力强，谁就能率先找到“突围”着力点。

　　事实上，早在十年前，全行业就提出“发展高明生产力，用高新技术来提升传统产业”的产业目标。

　　近几年，“科技”一直被中国服装协会会长杜钰洲反复强调，“发展高新技术，改造提升传统产业，从纤维材料、加工工艺、产品创新到营销都要与现代高新技术发生非常直接的关系。”

　　国内男装企业普遍实力雄厚，对科技的投入和应用也走在了行业前面。

　　“在产业转型时，关键是产品能不能升级换代。”**董事长李如成说。

　　1996年，**率先推出HP整理棉免熨衬衫，在国内掀起了免熨热潮;此后，**又应用了VP免熨处理工艺，实现了更加舒适的免熨效果;之后又成功地推出了纳米+VP的免熨衬衫，当年被评为重点新产品。

　　近，**衬衫又成功开发出DP免熨衬衫，多次水洗后仍能保持优良的抗皱免熨效果，饱满的手感、优良的透气性、吸湿性同时还具备出色的布面光泽度。

　　李如成认为，随着消费市场的成熟，人们对服装的需求发生了深刻的改变。**西服早已经从引进设备向细化品质进发。**致力于改革传统版型，开发更加合身的版型。而这些创新都与**西服用高科技打下坚实的设计基础密不可分。

　　据李如成介绍，**历来重视企业的自主科技创新，而对企业科技创新的支持，更是坚定了**的信念。尤其在新材料的制备上，**已经形成了强有力的科研实力。

　　近年来，**日中纺先后研发了纳米免熨面料、全亚麻柔软免熨整理面料;**毛纺染整公司开发出全羊毛高支印花衬衫面料和竹纤雅丽呢;**针织染整公司开发出很级保新免熨针织面料。

　　在这些相对单调的称号后面，实际上是**人在科技创新的道路上艰苦跋涉留下的脚印，也是**的精神所在。

　　2010年集团科技活动经费支出额达到1.15亿元，占产品销售收入的比重达到4.45%。2010年集团实现新产品销售收入6.33亿元，新产品销售**1.29亿元，占到当年企业产品销售**的23.72%。

　　山东红领集团则更直接一些，把科技的应用主要放在生产环节。

　　在公司的数据库里，包含了海量人体版型数据，几分钟内就能调出与客户身材相匹配的西装版型，并打印出图。生产车间的吊挂线上没有一件服装同款式、同颜色，从初的个性设计到的成衣配送仅需几天时间，这支持了公司大规模服装定制模式的正常运转。

　　目前，红领全年产量约为四十万，其中大规模定制占到20-30%。

　　“大规模定制不是简单的人工设计、人工测量就能完成的，它需要现代化高科技技术做后盾，需要全面的信息化来支撑。”中国服装集团公司总工程师、中国服装协会科技导师委员会副主任闻力生说。

　　而“红领在海量版型比配方面，充分利用了信息化优势，建立了索引并进行存储。红领一直都强调，将个性化融入信息化，将信息化融入工业化。在数据库方面，现在很少出现不能满足顾客身材数据的情况，红领还将继续开发、补充、完善数据库，终达到与顾客跳高的匹配。”公司董事长张代理说，公司的版型数据将支持公司业务的全面升级，“未来三到五年，红领要达到80%大规模定制。”

　　**关注的则是如何把科技用于公司的后台管理，比如如何完善管理系统和信息系统。

　　“企业在高速发展时期，如果管理系统和信息系统跟不上，运营的薄弱之处就会暴露出来。因此我们需要建系统，练内功。”**CIO单峰说，公司的供应链管理系统已经按阶段完成，销售和订货效率大为提升，同时也将经销商管理纳入可视化轨道。

　　早前，公司已经实施了用于改善工厂扫描包装流程的GSP系统，将出货包装由原来的手工操作改为电脑扫描包装。同时，通过订单数据导入功能可方便快捷地获得订单数据，运用订单拆分和合并功能，实现灵活的订单管理。

　　基于这套系统，**可以及时获得产销管理、仓库库存管理数据，从而能更合理地安排生产计划，调度外包生产资源。

　　不仅仅是上游工厂的协调，单峰追求的是生产、渠道和终端消费者这三方面融合的供应链整体效率。

　　“我们期望找到可行的方式实现少售业的商品采购计划，把有限的预算资金动态分配到可以产生**或市场份额的商品采购上。”单峰说。在品类计划里，呈现了商品的款式、颜色、风格、定价、销售情况等各种历史数据，让公司总部能够在新产品开发初期，就对市场布局、各个渠道的销售指标有全盘规划。

　　现在企业可以在订货会期间更加清晰地看到细分订货数据，也能把对厦门莲岳路189号**旗舰店陈列的调整，通过线上线下系统传遍大江南北的三千多家门店。

　　“虽然服装是传统行业，但是我认为传统行业也存在着许多可以进行科技创新的机制，来打造高附加值产品的方式和方法。”报喜鸟副总经理方小波表示。

　　从2005年开始，报喜鸟大打“科技”牌，每年都会在工艺、材料、版型上有所创新，研发出多个系列的新产品，通过开发具有自主知识产权的核心技术，提升产品的附加值。

　　在报喜鸟的车间里，工人们正在不停地忙碌着，看似一件简简单单的西服，从选面料开始到一件成衣，所需385道工序，每道工序都需要精工细做。

　　今年，报喜鸟推出的一款采用“胸衬加衬加省”新工艺的西服，一上市就受到了顾客的欢迎，单月销量很过10000件。

　　“伴随着人们生活水平的提高，对着装的合体性与舒适度要求也越来越高，服饰的个性化需求已成为中精心打造服装的一大消费热点。”方小波告诉记者，在胸衬里加衬加省是西服的一种新工艺处理，能达到穿着更挺拔，同时肩部转折更自如，实现了“穿西服也能打篮球”。

　　2005年，报喜鸟在科技创新方面投入不到200万元，销售收入净**3000万元;2009年，公司在科技创新方面投入3000万元，而公司的净**达到1.85亿元左右。

　　“科技创新的投入产出比让公司决策层惊喜的同时也坚定了走精心打造服装发展之路的信心。”方小波说。