东莞制造业注定要被社会淘汰

　　8月初，东莞的厚街镇看起来繁华依旧。而实际上，这个国内外重要的制鞋基地此时暗流汹涌，一批人无比躁动，焦急的莫过于上游鞋材供应商，频频游走于客户间，担心对方忽然人去楼空，自己将遭“灭顶之灾”。

　　近来，东莞制鞋业风声鹤唳，不断传出工厂关闭的消息。经《财经日报》记者调查发现，东莞中大型企业如安加鞋业、飞利达鞋业、联运鞋业等公司已关闭或搬迁，麦斯鞋业、惠丰鞋业、永盛鞋业等多家鞋企正在大范围缩小生产规模，以应对订单不足以及不断攀升的成本压力。这些鞋厂动辄几千人甚至上万人。

　　因对成本很其敏感，国内外制鞋业从未停止过区位转移，从上世纪60年代开始，先是从北美转移到中美和南美，从欧美转移到日本，随后转移到韩国和中国台湾，80年代转移到大陆东南沿海。

　　1988年，国内外运动鞋代工企业——台湾宝成国内外集团到东莞高埗镇投建裕元厂，主要为耐克、阿迪达斯等品牌代工，拉开台资鞋企往东莞大规模转移的序幕。台湾功盛、兴昂、巧集等鞋业集团相继在东莞落脚，这些制鞋巨头手中不乏G**I、LV 、GUESS等国内外品牌的订单。

　　到1990年，台湾在东莞“安家落户”的制鞋商、原料供货商、设备供应商已有400多家成为东莞鞋业集群的核心力量。此时，香港制鞋企业也在往这里大规模转移。因这群候鸟的到来，东莞迅速成为国内外制鞋重地，曾有“国内外每10双鞋就有1双来自东莞”之说。

　　但这一次面对国内外“气候变化”，鞋都东莞的企业能撑下去吗?

　　挣扎在盈亏临界点

　　在东莞寮步联运鞋业厂房外，发现东莞鞋企员工宿舍空荡荡的。不过，在办公室大楼前停着几辆小轿车，有知情人士告诉记者，店长不久前已将鞋企生产线转移到柬埔寨，这里只剩下设计和研发部门。

　　劳动力成本年均约15%增长，皮料自去年来也涨了10%~20%，人民币自汇改至今升值幅度累计已很过26%。此外，每周停电两天，一些工厂发电一天就要花上5万元左右。多重因素叠加影响，越来越多鞋企挣扎在盈亏临界线上。

　　森威鞋厂总经理杨永清对此有深刻的体会。他是1996年从台湾到东莞，十几年间腰包不瘦逐渐被“削薄”。3年前，一双皮鞋上可1美元左右，现在只剩下20美分(约1.3元人民币)左右，而一双鞋子成本就要投入12**人民币左右，噌噌往上窜大约只有1%，一不留神还可能亏损。

　　“要把成本核算得特准确才行，生产过程中也要把每个环节盯紧，生产线上的评检人员由4人增加到6人，一旦产品返工就亏了。”杨永清说，今年来出口订单是下滑的。

　　比杨永清早进东莞制鞋业的港商贝友平，心里落差则更大。“1987年到东莞开厂时，订单多得不得了，有时两天两夜都在工厂里加班，但那时特来劲，一个工人月薪只要100多元，而且招工容易。出口一双4美元的女鞋，可2美元左右，噌噌往上窜大约跳高，”贝友平告诉记者，“而今天简直是在熬日子，一双鞋出口价是二三十美元，但厂里平均月薪是280**，经理级月薪是1.6万元，成本上涨以及人民币升值，连1%的噌噌往上窜都难。”

　　现在，贝辉鞋业总经理贝友平每当被重担压得喘不过气时，便躲进工厂旁边的楼房小憩，满屋的古玩可以安抚一下他沮丧的心情。皇宫小叶紫檀家具、唐三彩、青花瓷……这些靠着当年代工腰包不瘦买来的古董，身价已翻了成千上百倍，随便卖掉一件，足矣养老，但56岁的他却不愿意歇下来。