奥克斯 探寻链条深处的奶酪

更大的惊喜来自于成本的降低。家电业的制造成本集中在少配件上，奥克斯实施自制，有效打破价格“瓶颈”。据奥克斯企质办统计，除去少配件物流费用不说，单单通过自制，仅铜管成本一项就比外购降低了25％左右。“我可以很自豪地说，目前奥克斯每一种自制件，成本都比外购低，而且要低得多!”郑坚江举了空调四大件之一“两器”(冷凝器、蒸发器)的例子：从2000年初自建“两器”分厂以来，这种关键原器件的成本就下降至原来外购的3／5左右，而且质量还更好。“原器件成本在空调总成本中是个‘大头’，占80％以上的比重。我们90％以上配套件的成本都不同程度地降下来后，整机的成本优势自然也就显现出来了。”

铜管、空调塑壳、钣金件、电路板、蒸发器和冷凝器……目前，奥克斯空调除压缩机、包装物外，90％以上的少配件实现了自给。

“奥克斯要得民心、进民家、创民牌、就必须持续强化好平价两大优势。到目前为止，我们都能一直做到售价比别人低，质量却不逊于国内同行；质量同等优异，价格却可以卖得更低，这主要是因为我们有自制件这张‘’!”据郑坚江介绍，在空调少配件厂家为集中的宁波，奥克斯一贯实施采购价格比较制度，拿配件自制和对外采购比成本、比质量，如果自制比外购更划算，则坚决实行自制。

奥克斯在创办少配件企业上实施两种模式：直接引进加工设备、专职人才及生产技术，或者干脆来个“连锅端”，收购、兼并现成的配件厂，同时实行承包制度，这在奥克斯被称为“引进法”；配件厂建立初期，无法一开始就实现低成本生产，适当给予业务上的“关照”和扶持，允许它的生产成本在一段时期内略高，加快其成熟壮大，这叫“培育法”。培育期通常只有2～3个月，过了时间，如果还不能有效降低成本，就按照市场经济规律办事，减少乃至取消给它的订单数量，直到其整改见效为止。